近日,中國信息通信研究院、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟共同發(fā)布《5G全連接工廠建設(shè)白皮書(征求意見稿)》(以下簡稱“白皮書”)。
白皮書在《5G全連接工廠建設(shè)指南》的指引下,在深入研究企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展過程中遇到的問題、探索5G在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮的作用、論述當前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)情況、總結(jié)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展成效等工作的基礎(chǔ)上,進一步探討5G全連接工廠創(chuàng)新發(fā)展的重要意義,分析5G全連接工廠內(nèi)涵,研究提出5G全連接工廠建設(shè)框架和建設(shè)實施方案等,為各地方、各企業(yè)開展5G全連接工廠建設(shè)提供參考。
后續(xù),聯(lián)盟將和大家一起深入研讀白皮書中部分精華內(nèi)容。
5G全連接工廠建設(shè)實施方案
——廠區(qū)現(xiàn)場升級
5G全連接工廠相對傳統(tǒng)工廠而言,重點從現(xiàn)場裝備、IT /OT融合應(yīng)用、生產(chǎn)服務(wù)等三方面進行升級。
01 現(xiàn)場裝備網(wǎng)絡(luò)化改造
當前,工廠內(nèi)仍然存在大量的設(shè)備、系統(tǒng)、物料等不具備聯(lián)網(wǎng)能力,這將導(dǎo)致設(shè)備使用情況、系統(tǒng)使用情況、物料信息等不能及時獲取,導(dǎo)致生產(chǎn)資源的浪費、生產(chǎn)效率的低下、運營管理的粗放等問題。企業(yè)可通過有線網(wǎng)絡(luò)或無線網(wǎng)絡(luò),將人、機、料、法、環(huán)、測等接入到網(wǎng)絡(luò)中,以便及時發(fā)現(xiàn)或獲取相關(guān)信息。工廠內(nèi)的數(shù)控機床、壓縮機、電動機、精密檢測、離心泵等沒有移動需求的設(shè)備可采用有線方式。而AGV、叉車、機器人、碼垛機、工業(yè)相機、挖掘機等有移動需求的設(shè)備可采用無線聯(lián)網(wǎng)方式。

圖1:5G全連接工廠人、機、料、法、環(huán)、測等聯(lián)網(wǎng)內(nèi)容示例
5G作為無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的一種,在工業(yè)生產(chǎn)中可替代原有七國八制的多種工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。5G對其他工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可替代性分析如表1所示。

表1:5G對其他工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可替代性分析
設(shè)備或系統(tǒng)可進行5G化改造的特征有以下三種:
(1)部署需求:具有可移動、靈活化等部署需求的設(shè)備.
(2)作業(yè)需求:具有擺動、旋轉(zhuǎn)等作業(yè)需求的設(shè)備。
(3)性能需求:數(shù)據(jù)流量大、高可靠、低時延等性能需求的設(shè)備或系統(tǒng)。
設(shè)備的5G化改造方式有以下兩種:
(1)可以采用外接5G終端/網(wǎng)關(guān)的方式,完成設(shè)備的5G化改造。現(xiàn)階段主要是通過連接5G CPE或5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)進行改造。其中5G CPE適用于現(xiàn)場有移動和旋轉(zhuǎn)擺動設(shè)備,有無線連接需求的工業(yè)場景;5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)適用于在工廠邊緣側(cè)對于數(shù)據(jù)有匯聚、處理需求,作為邊緣網(wǎng)關(guān)的應(yīng)用場景。
(2)內(nèi)置帶有5G功能的芯片、模組、傳感器等,完成設(shè)備的5G化改造。伴隨著5G URLLC技術(shù)的發(fā)展,5G模組將提供類似于傳統(tǒng)工業(yè)模組的功能,工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備(如IO/變頻器/PLC等)可內(nèi)置集成5G URLLC模組,實現(xiàn)從傳統(tǒng)工業(yè)模組向5G模組平滑過度。
在人、機、料、環(huán)、環(huán)、測等全面聯(lián)網(wǎng)后,便可通過人工輸入、系統(tǒng)導(dǎo)入、自動感知、設(shè)備讀取、視頻采集、系統(tǒng)生成等方式,對研發(fā)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、運維數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、外部數(shù)據(jù)等各類生產(chǎn)運營管理所需的數(shù)據(jù)進行采集。采集到的數(shù)據(jù)應(yīng)包含但不限于海量的關(guān)鍵價值數(shù)據(jù)、接口數(shù)據(jù)、信息化數(shù)據(jù)以及文檔、圖片、音頻、視頻等類型數(shù)據(jù)。

圖7 5G全連接工廠人、機、料、法、環(huán)、測等數(shù)據(jù)采集內(nèi)容示例
其中可通過5G網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)特征如下:
? 視頻
? 聲音
? 質(zhì)量較高的圖片
? 海量的文字數(shù)據(jù)
? 時延、可靠性要求較高得指令信息
02 IT/OT應(yīng)用融合化部署
在傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)中,IT系統(tǒng)應(yīng)用和OT系統(tǒng)應(yīng)用是由不同的團隊進行建設(shè)和管理,其中IT系統(tǒng)應(yīng)用一般由具有計算機、軟件等背景知識的人員組成團隊進行研發(fā),主要是實現(xiàn)企業(yè)的信息化,提高生產(chǎn)管理運營能力。OT系統(tǒng)應(yīng)用一般由工業(yè)控制等背景知識的人員組成團隊進行研發(fā),主要是實現(xiàn)生產(chǎn)制造的自動化。IT與OT之間存在一個物理或虛擬的“墻”進行隔離,相對獨立。近年來,企業(yè)在推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中,亟需實現(xiàn)設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)、管理等全環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)共享與快速流轉(zhuǎn),以滿足提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)生產(chǎn)效率、降低企業(yè)運營成本、快速響應(yīng)市場需求等。
在5G全連接工廠建設(shè)中,建議改變原有工廠內(nèi)IT-OT系統(tǒng)應(yīng)用建設(shè)運營方式,組織IT-OT融合團隊,對IT-OT進行一體化部署,通過應(yīng)用軟件或系統(tǒng)功能的云化部署,研發(fā)面向工廠生產(chǎn)、運營、管理等需要的各類移動端應(yīng)用程序(APP),建立起扁平化、靈活化 “云-邊”協(xié)同架構(gòu),形成IT-OT應(yīng)用的統(tǒng)籌建設(shè)、統(tǒng)一運維、統(tǒng)一管理,并促進形成工廠內(nèi)同時要加快推進云網(wǎng)融合,實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)資源、計算資源、平臺資源等橫向打通,提升工廠生產(chǎn)運營管理效率。

圖8 5G全連接工廠IT/OT應(yīng)用“云-邊”協(xié)同架構(gòu)
將應(yīng)用軟件或系統(tǒng)功能的云化部署,可實現(xiàn)本地設(shè)備、系統(tǒng)的輕量化。云化部署的對象包含設(shè)備功能、生產(chǎn)控制系統(tǒng)、工業(yè)軟件、企業(yè)信息化管理系統(tǒng)及軟件等。云化功能的特征包含具有遠程調(diào)用、資源共享、高算力性能等需求的功能,如云化AGV、云化機器人、云化PLC、云化SCADA、云化MES、云化機器視覺檢測平臺、云化企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)等。
企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需要將應(yīng)用部署在邊緣計算節(jié)點和企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上。建議對高實時性、高可靠性、高安全性的應(yīng)用按需部署在邊緣計算節(jié)點上,通過邊緣計算、人工智能等技術(shù),為生產(chǎn)的端側(cè)就近提供智能化服務(wù),提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。對需要海量數(shù)據(jù)支持、高算力的應(yīng)用及相關(guān)管理系統(tǒng)功能等部署在企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上,可通過云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù),對設(shè)備、產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、企業(yè)管理等模型進行訓(xùn)練,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)工廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。
03 生產(chǎn)服務(wù)智能化升級
工業(yè)企業(yè)在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展的過程中,對生產(chǎn)服務(wù)提出了新要求,如平臺化設(shè)計、智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個性化定制、服務(wù)化延伸、數(shù)字化管理等,這些新型的生產(chǎn)應(yīng)用模式,需要基于海量工業(yè)數(shù)據(jù),通過端到端的數(shù)據(jù)深度集成與建模分析,實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能應(yīng)用。
工業(yè)數(shù)據(jù)建模是工業(yè)經(jīng)驗與數(shù)據(jù)科學的有機結(jié)合,通過工業(yè)問題定義、工業(yè)數(shù)據(jù)選擇、數(shù)據(jù)預(yù)處理、特征工程、算法選擇、模型訓(xùn)練、模型評估、模型應(yīng)用、模型迭代優(yōu)化、模型變更等環(huán)節(jié),循序漸進的逐步建立起數(shù)據(jù)模型,并隨著技術(shù)演進和生產(chǎn)運營管理所需,形成螺旋式上升的方式持續(xù)優(yōu)化模型。其中工業(yè)問題定義,是將工業(yè)問題轉(zhuǎn)化為清晰的數(shù)據(jù)問題。特征工程與算法選擇,是將復(fù)雜工業(yè)場景抽象化并與恰當算法進行匹配。模型化迭代優(yōu)化,是基于現(xiàn)場應(yīng)用效果和海量數(shù)據(jù),不斷優(yōu)化模型,提升應(yīng)用能力。
在工業(yè)數(shù)據(jù)建模與分析中,建議不斷積累和沉淀專業(yè)領(lǐng)域知識、工業(yè)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗、已知工業(yè)機理等,構(gòu)建工業(yè)機理模型,以實現(xiàn)數(shù)據(jù)分析應(yīng)用,并綜合利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計、機器學習、人工智能算法等,實現(xiàn)面向歷史數(shù)據(jù)、實時數(shù)據(jù)、時序數(shù)據(jù)的聚類、關(guān)聯(lián)和預(yù)測分析。當前工業(yè)數(shù)據(jù)高級分析算法主要以機器學習為主,可基于回歸算法、貝葉斯算法、關(guān)聯(lián)規(guī)則算法、聚類算法、決策樹算法、深度學習算法等。數(shù)據(jù)分析工具主要以集成算法包的開源數(shù)據(jù)工具為主,如Python、R或兩者的結(jié)合等。
白皮書目錄

一、 5G全連接工廠發(fā)展的重要意義
(一) 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展加速
(二) 5G全連接工廠創(chuàng)新發(fā)展的重要意義
二、 5G全連接工廠內(nèi)涵
三、 5G全連接工廠建設(shè)框架
四、 5G全連接工廠建設(shè)實施方案
(一) 基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)
(二) 廠區(qū)現(xiàn)場升級
(三) 關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)用
(四) 網(wǎng)絡(luò)安全防護
五、 5G全連接工廠建設(shè)發(fā)展路徑
六、 5G全連接工廠生態(tài)建設(shè)
附件1 5G全連接工廠評價關(guān)鍵要素
附件2 縮略語