信息模型伙伴計劃 | 樹根互聯(lián)助力新型工業(yè)化發(fā)展
“信息模型伙伴計劃”是由中國信息通信研究院、互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新工業(yè)和信息化部重點實驗室（以下簡稱“實驗室”）聯(lián)合29家單位在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（以下簡稱“聯(lián)盟”）發(fā)起的互操作生態(tài)活動，重點圍繞技術(shù)研討、標準互認、信息模型庫、評估評測、案例示范、產(chǎn)業(yè)對接等開展工作，助力經(jīng)濟社會數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展。
樹根互聯(lián)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成員單位之一，自主研發(fā)的根云平臺通過部署信息模型具備了廣連接、懂工業(yè)、高性能、易應用等特征，為工業(yè)企業(yè)提供數(shù)據(jù)應用和智能化服務方案。根云平臺V4.0通過了中國信息通信研究院、互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新工業(yè)和信息化部重點實驗室組織的第二批系統(tǒng)互操作檢測，檢測內(nèi)容包括系統(tǒng)基礎(chǔ)能力、信息建模及模型部署能力、互操作及應用服務3個方面。
根云平臺V4.0通過信息模型伙伴計劃系統(tǒng)互操作檢測
信息模型
根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)基于信息標準化建模實現(xiàn)多源工業(yè)數(shù)據(jù)采集、異構(gòu)工業(yè)數(shù)據(jù)交互處理、工業(yè)應用服務低代碼開發(fā)等能力，在深度挖掘工業(yè)數(shù)據(jù)價值方面具備靈活、高效和迅速響應的端到端一體化特征，核心優(yōu)勢包括廣連接、懂工業(yè)、高性能、易應用等，目前已實現(xiàn)跨行業(yè)跨領(lǐng)域廣泛應用。
2023年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上獲頒信息模型伙伴計劃互操作證書
1、廣連接: 在工業(yè)協(xié)議支持廣泛性和兼容性方面，根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)基于信息模型可連接數(shù)十個行業(yè)不同工業(yè)軟硬件設(shè)備的連接，支持工業(yè)協(xié)議 1100 種以上；設(shè)備物聯(lián)全生命周期管理，根據(jù)物理網(wǎng)絡和設(shè)備位置變化自動適應，可維護性高。
2、懂工業(yè): 在工業(yè)設(shè)備機理建模能力方面，根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)支持構(gòu)建超大機理建模，支持 8000 個以上屬性標簽的單設(shè)備建模和六層嵌套的多級機理建模，可滿足工業(yè)企業(yè)各類型的復雜建模需求;在工業(yè)應用開發(fā)賦能方面，根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)預置裝備制造、汽車、鋼鐵和化工行業(yè)5000 種設(shè)備模型和 80 類生產(chǎn)運營指標，支持企業(yè)執(zhí)行層、管理層和決策層快速使用。同時，提供 200 個以上工業(yè)通用組件，支持快速完成工業(yè) APP 拼裝和開發(fā)。
3、易應用：通過動態(tài)擴展傳輸協(xié)議，支持根據(jù)工業(yè)設(shè)備的配置變化自動更新云端模型，自適應工業(yè)現(xiàn)場動態(tài)變化，提高模型一致性和可維護性，深入業(yè)務場景化創(chuàng)新:根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)支持多種部署形態(tài)，滿足多種業(yè)務場景的部署需求，企業(yè)可以自由選擇公有云、專屬云和物理機進行平臺部署。
4、高性能：在工業(yè)數(shù)據(jù)融合計算能力方面，根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)支持流批一體計算，支持 1 秒至 10 分鐘的大規(guī)模滑動時間窗口自定義聚合計算，滿足工業(yè)設(shè)備連續(xù)工況模式和異常的可靠實時計算。
實踐案例
國內(nèi)某整車制造商是一家以新能源汽車為核心業(yè)務的科技型制造企業(yè)，現(xiàn)有員工1萬余人，中國企業(yè)500強。新能源汽車市場火熱，訂單的快速增長對公司也帶來了新的挑戰(zhàn)：穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)能、消除生產(chǎn)瓶頸、減少設(shè)備異常停機、規(guī)范化生產(chǎn)、提高能源利用率等成為公司急需解決的問題。為此公司打造了智能制造數(shù)字化工廠，全廠安裝超過1000臺智能機器人，能實現(xiàn)智能化自動化生產(chǎn)。在高自動化的背后，公司希望加快建成符合工業(yè)4.0成熟度模型的智能工廠，進一步完善“連接”、“可視化”和“透明化”這幾個不可或缺的關(guān)鍵階段。為此，公司攜手樹根互聯(lián)合作智能制造工廠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的示范項目，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化建設(shè)作為應對上述挑戰(zhàn)的有力工具。通過對設(shè)備、現(xiàn)場視頻、能源數(shù)據(jù)的連接實現(xiàn)透明可視，再對透明后的IOT數(shù)據(jù)的應用和分析，可以識別公司運行中的問題。
基于根云平臺建設(shè)的可視化車間
項目具體根據(jù)工業(yè)4.0成熟度模型里對智能工廠的建設(shè)路徑，結(jié)合企業(yè)實際需求，在雙方多輪溝通和各業(yè)務部門的密切配合下，與沖焊涂總四個車間、物流、整車質(zhì)量和廠區(qū)詳細溝通6S違規(guī)行為識別需求，與總裝各工位標準作業(yè)規(guī)范調(diào)研，調(diào)研能源管理相關(guān)需求及痛點，最終確定可以從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能業(yè)務數(shù)字化轉(zhuǎn)型的三個關(guān)鍵方面：設(shè)備數(shù)據(jù)透明化、三現(xiàn)數(shù)據(jù)透明化、能源數(shù)據(jù)透明化。并根據(jù)不同的業(yè)務需求采集不同的IoT數(shù)據(jù)，進行項目規(guī)劃、硬件及調(diào)試、實施服務。提高設(shè)備的高可用性，改善不安全行為和不規(guī)范行為，改善能源管理現(xiàn)狀，最終保證企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性。
設(shè)備數(shù)據(jù)透明化：解決設(shè)備數(shù)據(jù)洞察和設(shè)備運維管理的問題。通過采集設(shè)備PLC報警等信息，能夠?qū)υO(shè)備報警分級分類處理。提高設(shè)備問題的處理效率，改善MTTR指標，通過周期性維護的預防性措施降低設(shè)備異常停機指標。
三現(xiàn)數(shù)據(jù)透明化：1）現(xiàn)場6S行為規(guī)范監(jiān)視，通過攝像頭視頻數(shù)據(jù)結(jié)合AI算法，實現(xiàn)對人、車、料的不規(guī)范行為進行識別，及時報警，消除6S相關(guān)的安全隱患；2）現(xiàn)場關(guān)鍵作業(yè)工位作業(yè)規(guī)范監(jiān)視，通過攝像頭結(jié)合AI算法識別不規(guī)范的作業(yè)，確保整車生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性。
能源數(shù)據(jù)透明化：通過對4個車間和關(guān)鍵動輔設(shè)備的能源數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)能源數(shù)據(jù)透明化，配電室環(huán)境監(jiān)測，空壓機供需數(shù)據(jù)分析等，為能源優(yōu)化和用能改善提供數(shù)據(jù)支撐。
業(yè)務成效方面，透過樹根互聯(lián)根云平臺，公司對整車廠沖、焊、涂、總4個車間的設(shè)備、現(xiàn)場視頻、能源數(shù)據(jù)進行采集和全連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時透明可視化，依托數(shù)據(jù)透明化有序推進工廠管理精益化，針對透明后的OT數(shù)據(jù)進行深度應用和分析，靈活識別并有效解決企業(yè)運行中的管理難題。
設(shè)備透明化：數(shù)千臺生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)數(shù)據(jù)化和智能化運維，做到設(shè)備透明化，設(shè)備BOM層級化精準管理，無紙化流程優(yōu)化，消息精準推送，故障問題形成PDCA，備件消耗和追溯優(yōu)化，實現(xiàn)設(shè)備故障停機時間減少10%，人員效率節(jié)省0.4FTE/月，打印成本節(jié)省1000張/月；
質(zhì)量工藝透明化：通過現(xiàn)場關(guān)鍵作業(yè)工位作業(yè)規(guī)范監(jiān)視，結(jié)合人工智能算法識別，做到質(zhì)量工藝透明化，確保整車生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性，減少工藝質(zhì)量不良流出，識別瓶頸工序，為優(yōu)化工藝提供支撐，實現(xiàn)檢測效率提升100%，0漏檢，質(zhì)量分析準確性提升40%；
能源透明化：透過對車間和關(guān)鍵動輔設(shè)備的能源數(shù)據(jù)采集、配電室環(huán)境監(jiān)測、空壓機供需數(shù)據(jù)分析等，做到能源透明化，讓能源管理“說得清、說得細“，能管動環(huán)在線巡檢，雙重保障用電安全，為單車能耗提供分析工具，實現(xiàn)單車能耗降低13%。
基于根云平臺建設(shè)的透明產(chǎn)線
此外，該項目提升了企業(yè)數(shù)字化的成熟度：
數(shù)據(jù)貫通：基于透明化的實時采集與分析，可對廠內(nèi)多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的OT數(shù)據(jù)進行應用和分析，進而靈活識別并有效解決企業(yè)運行中的問題；
數(shù)字化業(yè)務覆蓋：廠內(nèi)沖焊涂總四個車間的設(shè)備、現(xiàn)場視頻、能源數(shù)據(jù)做到實時連接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時透明可視化；
數(shù)據(jù)價值挖掘：以質(zhì)量&工藝透明化為例，基于數(shù)據(jù)挖掘?qū)崿F(xiàn)異常告警各終端及時顯示、及時處理，減少工位質(zhì)量不良流出損失：在膠嘴殘膠檢測、后電機分裝監(jiān)測、玻璃底涂連續(xù)性檢測、淋雨線檢測、底盤螺栓檢測、發(fā)動機墊圈檢測、車身底涂連續(xù)性檢測等多個工位快速有效地避免不良流出，進一步確保汽車整車安全。
能源透明化利用能源數(shù)據(jù)采集，降低人員采集工作，提升人員效率，實現(xiàn)能耗動態(tài)檢測，設(shè)備能效的透明化管理，精益能管提升生產(chǎn)效率；設(shè)備透明化利用連接及IOT數(shù)據(jù)采集，實時反饋設(shè)備運行狀態(tài)。橫向打通整車廠多個車間應用場景，縱向?qū)崿F(xiàn)人、機、料、法、環(huán)、測各層級要素互聯(lián)互通，提高設(shè)備的高可用性，進一步規(guī)范安全作業(yè)行為，改善能源管理現(xiàn)狀，保證工廠生產(chǎn)連續(xù)性；同時建立了完整設(shè)備管理和設(shè)備運維策略，提升現(xiàn)有的供給質(zhì)量和能級，降低制造成本，進一步增強公司新能源汽車產(chǎn)品的市場競爭力。
公司介紹
樹根互聯(lián)股份有限公司(以下簡稱“樹根互聯(lián)”) 成立于2016 年6月，定位為數(shù)字化轉(zhuǎn)型新基座，已連續(xù)四年入選工信部“跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”清單，連續(xù)四年入選Gartner“全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺魔力象限”并位居中國第一。
樹根互聯(lián)專注打造以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)為核心的根云平臺，并依托平臺提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，主要包括智能制造 IIoT 解決方案、產(chǎn)品智能化 IIOT 解決方案、產(chǎn)業(yè)鏈 IIOT 解決方案，賦能工業(yè)企業(yè)的智能生產(chǎn)管理、產(chǎn)品與服務的創(chuàng)新以及產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，提供低成本.低門檻、高效率、高可靠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務。
自成立以來，樹根互聯(lián)不斷開拓跨行業(yè)、跨領(lǐng)域服務能力，已為裝備制造、鋼鐵治金、汽車整車及零配件等數(shù)十個行業(yè)近千家企業(yè)提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務，包括三一集團、長城汽車、新天鋼、萬向錢潮、廣汽本田、一汽大眾、福田康明斯、艾迪精密、遠東電纜、匯金通、科達制造、蘇州金龍、健力寶等。
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